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起重机钢结构焊接技术的要求是什么?


起重机钢结构焊接技术的要求是什么?

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1.焊接方法:需要防毒焊接和浸没电弧焊接,电极电弧焊接可以在进行局部修复时使用。

2,焊接环境:在露天焊接,如雨,雪,雾和风或周围温度低于-20℃,如没有防护措施和工艺人员的同意,不得焊接。通常,风速不应大于2m / s在气体屏蔽焊接中,风速不应大于10m / s在浸没电弧焊接或电极电弧焊接,相对湿度不应大于90%。

3,焊接严格按照焊接顺序的过程,确保焊接结构的应力和变形趋于最小。

4.严禁在部件的非焊接区域以及平台和夹具中引导弧线。如果可能,必须添加电弧板和灭弧板。铅和灭火器关节的类型应与基础金属相同,长度应确保基础金属的焊缝的完整性。焊接冷却后,应通过切割除去铅和灭火器板,必须抛光,使焊缝的两端光滑,与相邻部件平稳,或者留下3mm的高度,并在两侧的基础金属过渡。

5.对于某些结构部件,当使用间歇性焊缝时,焊缝的长度和布局应符合绘图规定,长度的偏差不得超过-5%或+ 10%,间距偏差应不超过-20%或+ 5%。

6.焊接在0℃以下温度后,严禁在部件和焊缝上使用重锤。

7.为了控制厚板焊缝中的收缩应力,中间焊接层可以用尖头锤锤敲打,以防止裂缝或变形,或同时均匀。然而,严格禁止锤击焊接根部的基础金属,表面焊接层或焊接边缘。汉明应小心进行,以防止焊接金属或碱金属来自卷发或裂缝。

8.使用气体屏蔽焊接时,焊缝的宽度不得大于16mm(磁通芯线Ф2.4mm,允许垂直焊接位置的最大宽度为25.5mm);使用Φ4mm浸没电弧焊丝时,焊缝宽度不得大于28mm。

如图9所示,多层多通焊接通道间接头位置应蹒跚超过50毫米。

10,焊接完成后,应彻底除去焊接,炉渣,飞溅,焊接肿瘤等。但是对于低合金钢,使用浸没电弧焊接时,为了确保焊接后缓慢冷却,不应急于恢复。

11.使用碳弧空气刨丝以清洁根部,应消除所有溅渣和表面粗糙度,咬合边缘和其他缺陷,并应呈现金属光泽。

12.焊工应在焊缝自检后在指定位置进行自己的钢版。通常,距离焊缝的边缘和末端的结构的外表面积为50mm,以及3/8?模板头。

13.如果在图中没有特殊要求,则在焊接完成后,所有部件的暴露边缘应圆润,半径不应小于2mm。

14.临时配件的拆除要求:

- 在任何情况下,如果临时附件(例如锤击)通过造成设备的表面材料的撕裂;

- 临时配件的热切削表面应距离设备表面至少5毫米。然后通过机械装置(例如角磨机研磨)除去剩余的材料;

- 在组件热处理之前去除临时配件。如果出于技术原因,临时配件在热处理后除去,应特别注意前两项的规定。