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几种解决单梁起重机电气设备常见故障的方法


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当单梁起重机线路系统出现常见故障时,维修人员首先要通过询问、观察、听、嗅等方法分析常见故障,确保对司机或责任人的常见故障有很好的了解。它可以当场发生。调整或拆卸的所有部分机械设备:“看”是指注意每个部分的正常运行,看到显示屏上的各种数据信号是否合适,是否表面电子元件的语气变化,和“听”是指听家用电器和电路。工作中是否有异常噪声,“嗅探”是指嗅探电气设备线路和电子设备是否有异常气味。


电动单梁起重机在自动控制系统中的控制路线过于复杂,但电气系统存在许多常见故障。电气设备常见故障的解决,应先易后难,先外后内。


  1. 程序流程检查方法:单梁起重机由程序控制器按必要程序操作。它通常在每个阶段都有一个单独的控制回路。程序流量检测方法是确定哪个控制阶段发生的常见故障,是起重机还是操作机构,将常见故障类别最小化,并建立故障检测方位。该方法不仅适用于触电事故的自动控制系统。


  2. 电阻测量方法:在电源闭合的情况下,万用表的电阻可以准确的测量出电子电路的堵塞是否正常或电气设备电路的传导,区分是否有问题。由于每个电子元件的正、负电阻不同,所以所有的电子元件通常都有必要的电阻。由于原始气体元件的电阻值不为零,即无穷大,因此通过对其电阻值大小和传导条件的准确测量,可以区分电子器件(气体)元件的优劣。


  3. 电位差测量法:在插入的情况下,准确地测量每个电子器件或电气元件两侧的电位差,以确定常见故障的位置。


  4. 短路故障接法:当怀疑某些接点或某些接点在某点是常见故障时,可以通过输电线路将某接点后的某些接点短路接插,以判断常见故障情况是否消失。


  5. 短路法:单梁起重机在运行过程中,有时会出现一些独特的常见故障。发现这种常见故障的方法是关闭电源。怀疑有常见故障的触点将被断开。如果常见故障消失,识别是适当的。


  6. 替代方法:在左右方向的接触点或电路板上发现常见故障时,将不良元件或PCB板移除,更换新元件或PCB板。如果常见的故障消失了,就应该加以区分;相反,他们需要被重新审视。